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哪些地方需要淬火炉,淬火方式有哪些?

发布日期:2021-07-13 16:49 点击: 编辑:南京卓磊炉业

很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心哪些地方需要淬火炉,淬火方式有哪些?的问题,毕竟多数为定制产品,所以了解的越多,就越容易定制符合自己企业生产需要的设备,下面小编就针对哪些地方需要淬火炉,淬火方式有哪些?这一问题整理了些答案,供大家参考:

淬火是金属加工热处理工艺的一种,淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却,常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。

淬火方式

单介质淬火

  工件在一种介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广   泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径   小,大型工件不易淬透。

双介质淬火

  工件先在较强冷却能力介质中冷却到300℃左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷   却,如:先水淬后油淬,可有效减少马氏体转变的内应力,减小工件变形开裂的倾向,可   用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻,转   换过早容易淬不硬,转换过迟又容易淬裂。为了克服这一缺点,发展了分级淬火法。

分级淬火

  工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在Ms点附近,工件在这一温度停   留2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的,是为了使工   件内外温度较为均匀,同时进行马氏体转变,可以大大减小淬火应力,防止变形开裂。分   级温度以前都定在略高于Ms点,工件内外温度均匀以后进入马氏体区。现在改进为在略   低于 Ms 点的温度分级。实践表明,在Ms 点以下分级的效果更好。例如,高碳钢模具在   160℃的碱浴中分级淬火,既能淬硬,变形又小,所以应用很广泛。

等温淬火

  工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于Ms),工件等温停留较长   时间,直到贝氏体转变结束,取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢,目的是为了获得下   贝氏体,以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。低碳钢一般不采用等温淬火。

表面淬火

  表面淬火是将刚件的表面层淬透到一定的深度,而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热,使刚件表面很快到淬火的温度,在热量来不及穿到工件心部就马上冷却,实现局部淬火。

感应淬火

  感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。

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