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燃油导热油炉尾气处理

发布日期:2021-06-24 14:06 点击: 编辑:南京卓磊炉业

  导热油炉怎样排气?

  导热油炉循环管路上安装一个油气分离器,在油气分离器顶部引至高位膨胀油罐进行排气。排气管上可以安装自动排气阀或手动排气阀来控制排气状态。

  导热油锅炉排放烟灰的除理办法?

  烟灰一般会在导热油锅炉的第一对流室,第二对流室有部分沉积,利害时就在内盘管的外表上形成很硬的板结,轻微的呢还有浮灰,这就像给盘管穿了一件衣服,严重影响导热油的换热,增加煤耗。所以定期除灰很重要,是节能减排的好办法。目前比较好的方式就是锅炉吹灰器,采用激波和声波相结合的办法,除去板结和浮灰。激波做好调整,对盘管和炉墙没有伤害。声波力度较弱,对锅炉更没有影响。

  导热油炉的脱水排气过程是怎么一回事?

  导热油炉具备投入运行条件后,才可以点火升温,点火升温操作必须按操作程序进行,否则极可能在点火时发生事故。这里的点火升温着重是先容导热油炉的脱水排气。导热油炉的脱水排气是运行操作中较为危险的阶段,需要特别谨慎,因此,广大用户的司炉工必须经过劳动部门的培训考核,执证上岗,熟悉导热油炉的专业常识和操作技能。另外,必须选用有正规安装资质的安装队来安装,务必做好运行前的准备工作。

  导热油炉的点火升温必须遵循“一慢二停”的原则,一慢即升温速度要慢,二停即在120度—150度和210度—230度两个温度段要停止升温,维持这个温度一段时间。 炉点火后,控制升温温度10度/H,直到接近100度。因为冷炉时油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,如升温速度过高,容易使局部油膜温度过高。 125—150度范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在0——5度/h范围,视脱水情况决定。

  当高位槽放空管处排汽量较大,底部有水击声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动范围较大时,必须停止升温,保持恒温状态,必须时可打开炉门减弱燃烧。 这个阶段时间的长短,视系统内残存水分的多少的热载体质量的不同而不同。短的可能十几小时,长的可能要几天,才难将水份排光。不光盲目加快升温脱水过程,因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000余倍,不仅可能引起“突沸”,使油位急剧膨胀而大量喷出,而且可能使整个系统压力急剧升高导致不再出现元件抽空现象(泵出口压力降至0.1mpa以下,有沉重的声音)时,方可进行下一步工作。

  燃气导热油炉的节能改造措施分哪几个步骤?

  能改造措施一:锅炉尾部采用热管余热回收技术

  在锅炉烟口安装热管预热回收器,能够将锅炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理,对其进行清洁和利用,并对其中的热量进行回收利用,这样就能够提高锅炉的热效率,降低燃料消耗,从而达到节能这一目的。并且在这一过程中,还能够减少废气的排放,从而减少对环境的污染,实现环保目的。

  节能改造措施二:采用防垢、除垢技术

  就是使用锅炉除垢剂、电子防垢器,以及软化水处理设备,来优化水汽循环系统,并除去水中的钙、镁等离子,让水软化,从而来减少水垢的产生,并控制好锅炉的排污率。

  节能改造措施三:使用燃料添加剂

  就是在燃料中加入一些添加剂,燃气导热油炉设计,从而来优化燃料,从而能够降低烟垢,同时提高锅炉的热效率。

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