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中频感应熔炼炉原理

发布日期:2021-06-07 11:14 点击: 编辑:南京卓磊炉业

中频感应炉原理

  中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。

  中频电炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,中频电炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻, 效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率高。

  高频熔炼炉和中频熔炼炉有什么区别

  中频感应加热:电流频率在500~10000 Hz(赫),熔炼5公斤-60吨各种金属,具有速度快,效率高特点-

  体积较大,技术成熟,输出功率大,故障率小。有效淬硬深度为2~10 mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。

就是厚度有区别

  高频感应加热:电流频率在100~500 kHz(千赫),适合熔炼1-5公斤贵重金属,速度快,价格便宜,体积小,占地小

  有效淬硬深度为0.5~2 mm(毫米),主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。

铝合金时效炉哪家做的炉温均匀性高?

  中频熔炼炉采用全固态变频及功率调节,设备中设计了全方位的保护功能如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等,大大增加设备的可靠性。 中频熔炼炉主要用于不锈钢、钢、黄铜、铜、金、银、铝、铝合金等金属和贵金属加热熔炼。

哪些金属材料比较适合用中频感应电炉熔炼?

  中频感应炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频加热炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,中频电炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻, 效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率高。

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