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电渣炉和电弧炉有什么区别?它的操作规程一起了解一下!

发布日期:2021-03-12 10:43 点击: 编辑:南京卓磊炉业
  大家平时在使用工业炉的时候,很容易将电渣炉和电弧炉弄混,虽然作用都差不多,都是对物料进行加热操作,但是这两种炉子之间的区别还是很大的,它们的区别主要体现在体积、加热方式、以及热效率等等几个方面。所以大家在选择的时候,一定要按照自己的要求去选择相应的炉子。在文章中,小编还为大家带来了电渣炉的操作规程,感兴趣的朋友们赶紧来学习一下!

电渣炉与电弧炉区别:

  1、体积
  电弧炉体积大,一般在3吨以上,有一定规模的企业使用的电弧炉,其炼钢比较纯。
  电渣炉相比,电渣炉炼钢成本较低,适用于中小企业,炼钢杂质多,碳含量高,因此炼钢不纯。
  2、加热方式
  两者加热方式不同,产生的温度不同,效率也不同。电弧炉使用工频电,电渣炉使用中频电。
  3、热效率
  电弧炉热效率低,生产率低,操作重,能耗高。电渣炉效率高,热效率高,生产效率高,操作灵活,能耗低。

电渣炉的操作规程:

  1、在冶炼开始前,先进行炉体动作的测试,确保冶炼过程中炉体动作正常。检查变压器是否运行正常,以及气体压力的正常。
  2、操作室电源柜,注意三相电压必须为380v~420v之间为正常,合上冶炼过程中需要的控制电源,
  3、操作台有高压合闸和高压分闸按钮,还有高压紧急跳闸按钮,在高压合闸的时候,注意隔离开关投入在中间位置,以及变压器二次侧电压表是否有显示,确定高压是否已送电。
  4、在化渣的时候,应先调整好三相电极之间的距离,确认三相间无短路;调整运锭小车位置,是三根电极放入结晶器中心位置,可以更好的使三相电流达到平衡状态。
  5、当高压合闸以后,操作人员应该注意在下放电极组的时候,应先切到外控,让炉前工作人员做好冶炼的准备,使待工作组电极下降至接近液面位置,后示意操作工切入待工作横臂的内控,切入待工作隔离组,慢速下降引弧。
  在看完这些先容之后,大家是不是对于电渣炉的常识又有了一个全新的了解呢?大家如果还有什么地方不清楚的话,可以随时来咨询大家!
相关标签: 热处理炉 电弧炉

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