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微波干燥箱的干燥是减压干燥

发布日期:2021-05-15 10:07 点击: 编辑:南京卓磊炉业

微波真空干燥箱的参数设置与干燥时间

  1、输入电源:三相五线380V±10% 50Hz±1%

  2、微波输出功率:30kW(可调)

  3、微波频率:2450MHz±50Hz

  4、额定输入视在功率:≤45kVA

  5、进出料口高度:50mm

  6、传输带宽度:650mm

  7、传输速度:0.1~5m/min

  8、外形尺寸(长×宽×高):约11630×1310×1668mm

  9、工作环境:0~40℃、相对湿度≤80%

  10、微波干燥机产量:每小时干燥脱水30kg

  11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准

  12、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

什么是减压干燥法?

  减压干燥法是指在减压下干燥的方法。在减压条件下,可降低干燥温度和缩短干燥时间,故适用于熔点低,受热不稳定及水分难赶除的药物。有的药物熔点低,或对热不稳定不能加热,可在减压干燥器中采用减压下干燥剂干燥的方法。如布洛芬熔点为74.5~77.5℃,规定在五氧化二磷干燥器中减压干燥至恒重。肾上腺素规定在五氧化二磷干燥器中减压干燥18小时。能耐受一定温度的样品,可采用减压下加热干燥的方法。如地高辛规定在105℃减压干燥1小时。减压下加热干燥时使用恒温减压干燥箱。采用减压干燥器或恒温减压干燥箱时,除另有规定外,压力应在2.67kPa(20mmHg)以下。

减压干燥的干燥原理

  减压干燥的干燥原理是湿物料表面处水分气化的结果,使物料内部与表面之间产生水分浓度差,从而使物体干燥。

  减压干燥湿物料在进行干燥处理时,同时进行着两个过程:

  1、热量由热空气传递给湿物料,使物料表面上的水分马上气化,并通过物料表面处的气膜,像气流主体中扩散。

  2、由于湿物料表面处水分气化的结果,使无物料内部与表面之间产生水分浓度差,于是水分由内部向表面扩散。

  因此,在干燥过程中同时进行着传热和传质两个相反的过程。干燥过程的重要条件是必须具有传热和传质的推动力。物料表面蒸汽压一定要大于干燥介质中的蒸汽分压,压差越大,干燥过程进行的越快。

微波烘干和干燥的特点是怎么样的?

  微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸取三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器,微波几乎是穿越而不被吸取。对于水和食物等就会吸取微波而使自身发热。而对金属类东西,则会反射微波。

  1、穿透性

  微波比其它用于辐射加热的电磁波,如红外线、远红外线等波长更长,因此具有更好的穿透性。微波透入介质时,由于介质损耗引起的介质温度的升高,使介质材料内部、外部几乎同时加热升温,形成体热源状态,大大缩短了常规加热中的热传导时间,且在条件为介质损耗因数与介质温度呈负相关关系时,物料内外加热均匀一致。

  2、选择性加热

  物质吸取微波的能力,主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸取能力就强,相反,介质损耗因数小的物质吸取微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异,微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同,产生的热效果也不同。水分子属极性分子,介电常数较大,其介质损耗因数也很大,对微波具有强吸取能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小,其对微波的吸取能力比水小得多。因此,对于食品来说,含水量的多少对微波加热效果影响很大。

  3、热惯性小

  微波对介质材料是瞬时加热升温,能耗也很低。另一方面,微波的输出功率随时可调,介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。

微波干燥,和传统干燥相比有什么优劣势?

  传统干燥:工作原理是热传导方式,由外向内加热;干燥时间是三天、一周、或者更长时间;干燥效果是很难达到100%干燥,难控温;干燥均匀性是不均匀;品质、品相是易变色、变形、板结;能源是 热传导:煤或者天然气→热能;能源利用率是 能源利用率小,浪费多;环保卫生方面,煤、油、天然气污染严重;工作环境方面,劳动强度大,扬尘严重,工作环境恶劣。

  微波干燥:工作原理是微波直接作用于水分子,内外同时加热,损耗小;干燥时间是几分钟或几十分钟;干燥效果是直接对水分子作用100%干燥,易控温;干燥均匀性是选择性加热,干燥均匀;品质、品相是可提高物料品质;能源是电能→微波能→热能,能量转换率高;能源利用率是比传统方式节能40%以上;环保卫生方面无任何污染;工作环境方面,自动辅料,密封无扬尘,优化工作环境、减少工人数量、劳动强度、操作简易。

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